为什么加气混凝土砌块会有蒸养裂缝?怎么解决?

在加气块的生产过程中，有时当我们离开水壶时，会在加气块中看到一个具有明显特征和规律性的砖缝。陕西加气混凝土砌块其实很多人都不明白这样的裂缝是什么，所以姑且称之为蒸汽养护裂缝(或蒸压裂缝)。在一些加气砌块工厂中，经常会出现这种砖裂缝，对其产生的原因也有不同的看法。一旦出现，就不容易解决。陕西加气混凝土砌块如果你真的想从根本上解决这个砖裂问题，下面的内容可能会对你有所帮助。

所谓蒸汽养护裂纹(或蒸压裂纹)是指加气块毛坯切割后进入蒸压釜前完好无裂纹，但当进入蒸压釜完成蒸汽养护作业时，发现加气块离开蒸压釜时自上而下有闪电状的线状裂纹，特征非常明显。陕西混凝土砌块有的蒸汽裂缝很小，有的很厚，有的严重的裂缝可以伸进手指;蒸汽裂缝.有可能出现在砖模的两端。在严重的情况下，每个模具的两端都有两条裂纹。裂缝从上到下出现是很常见的，但偶尔会在侧面出现裂缝。

如果出釜的加气块出现蒸汽养护裂纹，可以从以下几个方面查找原因，寻求解决办法。

首先，蒸汽养护裂纹是由于蒸汽养护阶段操作不当造成的。

蒸压养护一般分为三个阶段，即加热阶段、恒温阶段和冷却阶段。陕西混凝土砌块如果蒸养过程中温度上升或下降过快，会使加气砌块出现蒸养裂缝，尤其是冬季，容易出现。在冬季，往往由于室外温度较低，如果刚完成蒸汽养护作业就急于出锅，可能会因为温差过大而出现微小的裂缝。

解决方法:加气混凝土砌块生产过程中，应严格控制高压釜的加热和冷却速度，初始加热和冷却速度不应超过20℃/小时。陕西蒸压加气砌块冬季，加气块产品应在釜内冷却至30℃以下，方可运出釜外。

二.是铸造工艺配方不合理导致蒸汽养护产生裂纹。

陕西蒸压加气砌块在浇筑过程中，如果用太薄的泥浆，再加上石灰、水泥的用量配方不合理，由于材料水化反应用水量不足，使加气块坯体在静置时常规的水分蒸发达不到要求，这样实际上加气块坯体中的水分更多。如果切好的毛坯不存放一定时间脱水，会在釜内蒸熟固化，这样会导致加气混凝土砌块在离开釜时爆裂。这有点类似河床里的泥。暴露在阳光下后，干燥时肯定会出现裂缝。

解决方法:根据不同的石灰特性，采用合理的石灰和水泥用量配方，.好水料比不要太大。

三.使用严重不合格的原材料，特别是石灰，导致蒸汽养护裂缝。

石灰质量也是导致加气砌块蒸汽养护裂缝的重要因素。如果我们使用风化石灰加不合格的粉煤灰或砂或矿渣作为配料，初始水化反应不够，会降低产品硬化初期的初始强度，坯体中形成的初始骨架不够，存在不稳定的结构。陕西蒸压加气砌块进入釜内后，在高温蒸汽的作用下，部分骨架不足的部位在冷却出釜时会收缩，导致蒸汽固化产生裂纹。

解决办法:粉煤灰、砂或矿渣等加气混凝土砌块配料骨料在使用前需要进行质量鉴定，稳定合格后才能投入生产，否则应老化。陕西蒸压加气砌块采购的石灰不仅要严格检测，还要目测取样，坚决杜绝消化后的石灰入库。

四.是蒸压釜升压前未抽真空等原因造成蒸汽养护裂纹。

有高压釜升压前不抽真空，或升压时蒸汽主管压力波动过大，或恒压阶段高压釜内蒸汽不饱和，或切料时加气块毛坯略薄，未静置一定时间，或蒸汽在高压釜内循环不均匀等原因，也可能导致加气块内的蒸汽固化裂纹脱出高压釜。陕西蒸压加气砌块同时，同一釜内的一些加气块也有可能产生蒸汽养护裂缝。

解决方法:高压釜加压前，必须抽真空。当高压釜加压时，它必须平稳缓慢地上升。切割后的坯体应尽可能长时间静置，不要过度脱水。不要冲进高压灭菌器。

陕西蒸压加气混凝土在加气砌块的生产中，只有根据上述原因认真细致地做好以上所有工作，才完全有可能避免加气砌块出现蒸汽养护裂缝。祝大家制作成功!

看完这篇文章小编跟大家都对加气混凝土砌块有了更深的了解。